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一种用压缩空气为动力推动磨料至工件表面进行处理的工作叫做喷砂,也就是我们常说喷丸清理,喷丸强化处理.因为在喷丸清理技术出现初期,砂是 可以使用的磨料,因此,在当时以及后来相当长的一段时间内,喷丸清理一直被称为喷砂．时至今日,在许多场合,还有很大一部分人把这种清理技术叫做喷砂.
现如今喷砂（喷丸清理）可以作如下的定义:
用压缩空气、湛江附近高压水、湛江同城蒸汽等推动磨料流对工件表面进行清理、湛江同城强化、湛江同城切削、湛江同城磨蚀改变其外表或状态的作业过程.
其实喷砂（喷丸）现象普遍存在,在自然里,砂子、湛江同城碎石和尘土在一刻不停地冲击着山脉,将其缓慢地磨蚀掉,只是这种过程相当缓慢,不容易被我们觉察到罢了.
在各种表面预处理方法中,喷砂（喷丸清理）的效果彻底,适应性强,应用范围广,这是因为:清理钢材表面快、湛江同城彻底;只有喷砂可以用已制定４种大家都能接受的清理等级来评定;喷砂可以清理通常难以清理的表面,有些专用工具可以清理管道的内表面,喷砂成本 .
喷砂可以使被清理表面同时获得所需清洁度和使表面得到一定的粗糙度,提高涂层在基本表面上的附着力两种效果.再好的涂料也不可良好的长时间附着在未作表面处理的工件表面上.表面预处理的作用就是要清理表面并在表面上生成用来＂锁住＂涂层所需要粗糙度.经过喷砂的工件表面涂覆性能良好的工业性涂料后,涂层寿命可以比其他方法处理后表面上的同一品质涂层高出3.5倍以上.
喷砂（喷丸清理）的另一个优点是表面粗糙度可以事先根据要求确定,并在清理过程中容易达到.
正因为如此,船长、湛江同城储罐、湛江同城桥梁、湛江同城电站、湛江同城卡车和汽车、湛江同城机车、湛江同城火车等车辆、湛江同城化工厂、湛江同城炼油厂、湛江同城造纸厂、湛江同城钢结构件厂、湛江同城军事装备、湛江同城飞机、湛江同城服装及其他千百种产品和行业都要用喷砂方法来作表面处理.
喷砂还有许多不同的用途.
混凝土制件在防风化处理前要用喷砂（喷丸）方法清除隐患．混凝土预制板用喷砂（喷丸）方法来暴露装饰性颗粒.
许多精密元器件和质地比较脆弱的零部件,如电子组件、湛江同城飞机机身、湛江同城假牙托架、湛江同城电机、湛江同城喷气发动机和活塞、湛江同城发动机零件、湛江同城玻璃钢船、湛江同城机车、湛江当地塑料件、湛江当地赛车上的齿轮发动机及传动部件、湛江当地外科手术器械、湛江当地饮料车储罐等也常用喷砂（喷丸）方法清理表面.
笨重的钢结构到为脆弱零部件都可以用到喷砂（喷丸）方法来处理表面,但其目的并不定是为了涂漆.如活塞和曲轴的去毛剌、湛江当地飞机起落架零件的表面强化、湛江当地齿轮的强化、湛江当地玻璃门的毛化处理、湛江当地墓碑刻字及精致木质标牌的雕刻等.喷砂（喷丸）处理涉及千百种不同的用途及我们生的方方面面
湛江玻璃喷砂加工
喷砂工艺-喷砂设备的选择
?喷砂设备的选择
1、湛江一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素.
2、湛江生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、湛江半自动化喷砂设备、湛江压入式喷砂机、湛江吸入式喷砂机.
3、湛江工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作.
4、湛江压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命.
一、湛江功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、湛江热处理件表面的残盐和氧化层、湛江轧制件表面的氧化层、湛江锻造件表面的氧化层、湛江焊接件表面的氧化层、湛江铸件表面的型砂及氧化层、湛江机加件表面的残留污物和微小毛刺、湛江旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、湛江刷镀工艺、湛江喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、湛江涂层和粘接件之间的附着力.
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、湛江主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、湛江本地磨料粒度、湛江本地磨液浓度、湛江本地喷射距离、湛江本地喷射角度、湛江本地喷射时间、湛江本地压缩空气压力等.
三、湛江本地环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5．主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、湛江本地角度（θ）
1．压力大小的调节对表面结果的影响
在S、湛江本地H、湛江本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2．喷枪的距离、湛江本地角度的变化对表面结果的影响
在P、湛江本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3．磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、湛江本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、湛江本地H、湛江本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、湛江本地H、湛江本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
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