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泵站启闭设备规定？
1、启闭设备的型式应根据泵站水工布置、闸门（拦污栅）型式、孔口尺寸、数量、起闭时间要求和运行条件等，经技术经济比较后选定。
工作闸门和事故闸门宜选用固定式启闭机；有控制的拍门宜选用液压式快速闸门启闭机；快速闸门应选用液压式或卷扬式快速闸门启闭机；检修闸门和拦污栅宜选用卷扬启闭机、螺杆启闭机或电动葫芦，当孔口数量较多时，宜选用移动式启闭机或移动式电动葫芦。
2、启闭机设计应按 现行有关标准执行。
3、卷扬式和液压式快速闸门启闭机应设现地紧急手动释放装置，并应按泵站交流电源事故断电条件配置快速闭门操作电源。
4、当启闭机钢丝绳经常浸水时，宜选用镀锌钢丝绳。在水位变化的部位，可涂防腐剂或采用其它适当的防腐蚀措施。
5、启闭机房宜配置适当的检修起吊设施或设备。启闭机与机房墙面及两台启闭机间净距均不应小于0.8m.
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水库用铸铁闸门及螺杆启闭机的安装方法
1、土建工程的配合
铸铁闸门安装前的土建工程一期砼预留闸槽宽为不小于600mm，深度不小于250mm为宜，以保证二期砼的锚固厚度，预埋钢筋（或锚固板）的埋设如下图所示。
2、铸铁闸门的安装
为了保证铸铁闸门的安装质量，以达到满意的止水效果，一般采用整体式安装，即将闸板和闸框组装在一起锁定后进行一次性安装。
2.1、吊装
吊装前要检查闸板与闸框是否锁定牢固，以保证在闸门吊装过程中不致滑落，要轻吊轻放。吊装就位后进行水平和竖直调整。
2.2、闸门框与闸槽内预埋钢筋（或锚固板）的焊接
将拉结钢筋与闸框上的螺栓孔拧牢后与闸槽内预埋的锚固钢筋（或锚固板）焊接牢固，在焊接过程中要保证闸门的竖直度和水平度，安装时要保证闸门底槛上平面与渠底上平面一致，门楣处要保证闸板顶部止水面与闸框门楣充分接触，以保证止水效果。保证的措施：底槛和两边闸框的拉结钢筋与一期砼内的预埋锚固筋（或锚固板）焊接完成后，在门楣处用螺栓顶住门楣框后部与一期砼门楣部砼面上，用螺母进行调整，待闸板止水面与闸框平面充分接触后再焊接拉结和锚固钢筋。
2.3、二期砼的浇筑
铸铁闸门二期砼的浇筑很重要，一定要将框体部分浇筑在砼里，才能保证闸门的正常使用。（二期砼的浇注见下图）
应特别注意的是：在二期砼的浇筑过程中千万不要让砂浆注入到闸槽里去，这样会将闸门和砂浆凝固在一起，使闸门无法正常启闭，若强行启闭将会把闸门拉坏而无法使用。所以，在二期砼初凝前一定要对流入闸槽内的水泥砂浆进行清理。以保证闸门在闸槽内上下运行自如。
（四）启闭机调试
1、在无荷载的情况下，保证三相电流不平衡不超过正负10%，并测出电流值。 2、上下限位的调节：当闸门处于全闭的状态时，将上限压紧上行程开关并固定在螺杆上。当闸门处于全开时，将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。 3、启闭机的主令控制器调整，必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。 4、安装后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验，在额定载荷下，作两个行程，观察螺杆与闸门的运行情况，有无异常现象。确认无误后方可正式运行。
1、操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法，并有一定的机械知识，以确保机器的正常运转。 2、操作前，对起闭机进行全面检查，个部位润滑情况是否良好，螺栓有无松动。电动启闭时检查电源线路是否接通，开关是否良好。 3、电动运转时，操作人员不得离开现场，发现问题立即停机。 4、起闭机维修时，必须清除载荷。 5、在使用时，需随时由注油孔注入润滑油，要经常保持足够的润滑油，螺杆要定期清除油垢，涂护新油，以防锈蚀。
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