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湘西汽车大梁板热冲压成形技术热冲压成形技术(Hot Stamping)是将添加了提高淬透性元素的热成形钢加热到奥氏体温度以上,保温一段时间, 待钢完全奥氏体化以后, 将其送至热冲压模具, 利用高温下奥氏体良好的成形性进行冲压加工, 冲压完成后, 模具迅速降温, 将钢淬火至200 ℃以下, 零件室温组织为马氏体, 抗拉强度可以达到1 000 MPa 以上, 具有优良的力学性能。虽然热冲压成形技术的生产效率低, 模具设计和加工难度大, 成本高, 但由于其克服了湘西高强钢冷冲压时容易开裂且回弹严重的缺点, 而且成品零件强度在1 000 MPa 以上, 保证了车身结构的高刚度,因此该技术自开发成功后, 在欧美一些车型的车身承载零件, 湘西汽车大梁板如前、湘西本地后门左右防撞杆(梁)、湘西本地前、湘西本地后保险杠、湘西本地A 柱加强板、湘西本地B 柱加强板、湘西本地C 柱加强板、湘西本地地板中通道、湘西本地车顶加强梁等得到广泛应用。



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湘西汽车大梁板性能构成车身的部件大致分为面板部件、湘西当地结构部件、湘西当地行走部件及增强部件。这些部件对应不同的用途要求,具有不同的性能。例如,面板部件要求板材具有良好的成型性、湘西当地强度、湘西当地延伸性、湘西当地抗凹陷性、湘西当地耐腐蚀性等;湘西汽车大梁板结构部件要求板材具有良好的成型性、湘西当地强度、湘西当地碰撞能量吸收能力、湘西当地疲劳耐久性、湘西当地耐腐蚀性、湘西当地焊接性;行走部件要求具有良好的成型性、湘西当地刚性、湘西当地疲劳耐久性、湘西当地耐腐蚀性、湘西当地焊接性;而优良的碰撞能量吸收能力、湘西汽车大梁板焊接性对增强部件来说特别重要。



湘西汽车大梁板工业的迅猛发展为国民经济和社会发展发挥了重要作用。但受能源短缺、湘西本地环境污染等问题的影响,该行业发展之矛盾也日益凸显。展望未来,该行业的发展只有建立在自然、湘西本地生态、湘西本地节能、湘西本地安全等背景下,其发展才可持续。
在此背景下,汽车轻量化以及高强钢的应用成为了重要发展方向。但随着高强钢板材强度的提高,传统的冷冲压工艺在成型过程中容易产生破裂现象,无法满足湘西高强度钢板的加工工艺要求。在此情况下,国际上逐渐研究超湘西高强度钢板的热冲压成形技术——综合了成形、湘西本地传热以及组织相变的一种新工艺,湘西汽车大梁板主要是利用高温奥氏体状态下,板料的塑性增加,屈服强度降低的特点,通过模具进行成形的工艺。但是热成型需要对工艺条件、湘西本地金属相变、湘西本地CAE分析技术进行深入研究,但该技术被国外厂商垄断,国内发展缓慢。
据调查统计,部分汽车品牌湘西高强钢的应用不断扩大,有些车型的车身框架高强度钢的应用已达90%。根据美国钢铁学院能量部的研究,即使高强度钢降低部分数值其拉伸还是要比传统的冷板困难得多。湘西高强钢湘西汽车大梁板的延展率只有普通钢材的一半。
当材料被冲压成形时,会变硬,不同的钢材,变硬的程度不同。
